Máy cán keo nóng chảy PUR TH-101B

Mô tả ngắn:

Tính năng máy:

1. Hệ thống căn lề tự động, căn chỉnh tự động, giảm nhân công.

2. Thiết bị tháo cuộn không căng, không nhăn, giảm cường độ lao động.

3. Lên đến 80 m / phút, sản xuất tốc độ cao, không làm khô.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thông số kỹ thuật :

Mô hình máy: X-TH101B

Kích thước máy: dài * rộng a * cao / 4080mm * 3000mm * 2200mm

Chiều rộng của vật liệu có thể gia công: 1800mm

Năng suất: 0 ~ 40m / phút

Điện áp: 380V / AC

Công suất: 40KW

Phương pháp sưởi ấm: Sưởi ấm bằng điện

Phụ kiện phù hợp: Máy sol 200L

Phương pháp dán: chuyển điểm keo của con lăn keo

Ổ điện: Điều chỉnh tốc độ vô cấp tần số AC biến thiên

Hệ thống điều khiển: Giao diện PLC

Trọng lượng máy: 5800kg

Màu cơ học: trắng nhạt, đỏ Trung Quốc

Nhà điều hành: 2 ~ 8

Các ngành ứng dụng:

Đồ lót, quần áo ấm và các vật liệu mềm dẻo khác.

Tính năng máy:

1. Hệ thống căn lề tự động, căn chỉnh tự động, giảm nhân công.

2. Thiết bị tháo cuộn không căng, không nhăn, giảm cường độ lao động.

3. Lên đến 80 m / phút, sản xuất tốc độ cao, không làm khô.

4. Điều khiển thiết bị máy hợp chất nóng chảy PUR thông qua thiết kế PLC có thể lập trình và điều khiển giao diện người-máy, vận hành nhân bản và bảo trì dễ dàng.

5. Với hệ thống tuần hoàn gia nhiệt dầu truyền nhiệt, rất thuận tiện để kiểm soát sự tăng giảm nhiệt độ và độ ổn định của keo.

6. Vật liệu cán và thành phẩm có thể áp dụng phương pháp cuộn trung tâm hoặc lựa chọn bề mặt theo yêu cầu.

7. Phương pháp dán được chia thành hai lựa chọn: pha chế và phủ toàn bộ.

 

Các giải pháp cho hỗn hợp chất kết dính nóng chảy PUR:

Người vận hành chỉ có thể vận hành thiết bị này sau khi họ đã hoàn toàn quen thuộc với tính năng và nguyên lý làm việc của máy. Thiết bị này phải được vận hành bởi một người chuyên dụng và nhân viên không vận hành không thể mở hoặc di chuyển một cách ngẫu nhiên.

Trước khi sản xuất, hãy kiểm tra xem các thiết bị điện như cáp, cầu dao, công tắc tơ và động cơ có đáp ứng các yêu cầu hay không.

Trước khi sản xuất, hãy kiểm tra xem nguồn điện ba pha có cân bằng hay không. Nghiêm cấm việc khởi động thiết bị không có pha.

Trong thời gian sản xuất, kiểm tra từng khớp quay có an toàn không, đường ống có bị tắc không, có hư hỏng, rò rỉ dầu hay không, tháo lắp kịp thời.

Máy dầu nóng phải được bật trước khi sản xuất và chỉ có thể tiến hành sản xuất sau khi nhiệt độ tăng đến nhiệt độ yêu cầu của quy trình. Trước khi sản xuất phải kiểm tra áp suất của từng khí áp kế có bình thường không, có rò rỉ đường dẫn khí hay không, sửa chữa kịp thời.

Trước khi sản xuất, kiểm tra độ chặt của từng mối nối xem có bị lỏng hay rơi ra không, sửa chữa kịp thời.

Trước khi sản xuất hàng loạt thiết bị, cần tiến hành thử nghiệm một lượng nhỏ trước và chỉ sản xuất hàng loạt sau khi thành công.

Trước khi sản xuất, kiểm tra các điều kiện bôi trơn của các trạm thủy lực khác nhau, bộ giảm tốc, ống lót ổ trục, vít dẫn, vv và đổ đầy dầu thủy lực và dầu bôi trơn một cách chính xác và kịp thời.

Sau khi máy dừng, phải vệ sinh bình chứa keo, phụ kiện chổi cao su, con lăn anilox kịp thời để loại bỏ keo và bụi bẩn còn sót lại trên tất cả các bộ phận của máy cho lần sử dụng tiếp theo.

Nghiêm cấm để chất lỏng ăn mòn tiếp xúc với các con lăn cao su và luôn đảm bảo rằng bề mặt của mỗi con lăn truyền động phải sạch và không có tạp chất lạ.

Nghiêm cấm chất đống các mảnh vụn xung quanh máy dầu nóng và luôn giữ cho máy dầu nóng và môi trường xung quanh luôn sạch sẽ, không có vật lạ. Khi máy dầu nóng đang làm việc, nghiêm cấm dùng tay chạm vào ống dẫn dầu.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Danh mục sản phẩm