Vệ sinh và bảo dưỡng con lăn cao su hàng ngày

Việc bảo trì con lăn anilox hàng ngày kịp thời và đúng cách có thể kéo dài tuổi thọ, tăng hiệu quả sử dụng và mang lại nhiều lợi ích hơn.

1. Đang chạy cuộn mới

Trừ khi đó là biện pháp cuối cùng, không sử dụng con lăn mới để kiểm tra các đơn đặt hàng quan trọng. Mặc dù cuộn anilox đã trải qua quá trình tẩy rửa, đánh bóng và các quy trình khác trước khi rời khỏi nhà máy và đã được vận hành trước, nó có thể làm giảm hiệu quả sự mài mòn của cạp trong quá trình sử dụng, nhưng điều này không có nghĩa là tầm quan trọng của việc vận hành trong quá trình sử dụng các cuộn mới có thể được bỏ qua Sex. Khi cuộn mới vừa được đưa vào máy, hãy chú ý đến đúng lúc. Nếu có đường, hãy dừng lại và lau bàn gạt kịp thời. Trong điều kiện làm việc chung, độ cứng của các hạt không đủ gây mòn con lăn anilox, nhưng không loại trừ khả năng một số hạt nhỏ cứng tác động vào thành lưới dưới tác dụng của máy cạp tạo ra các vụn gốm nhỏ bị kẹp chặt. ở mép lưỡi của máy cạp, ít hơn một. Ca dao là đủ để mài các vết rãnh không thể sửa chữa, và trong trường hợp nghiêm trọng, thân con lăn sẽ bị cạo. Đây cũng là lý do tại sao người dùng thường phàn nàn rằng con lăn mới dễ gặp sự cố hơn con lăn cũ. Nói chung, sau 2-3 tuần chạy liên tục, tương đối, thành màn hình ít nhạy cảm hơn với tác động của các hạt cứng sau khi bị ảnh hưởng bởi mực, lưỡi dao và con lăn tấm.

2. Ngừng sản xuất

Nếu máy dừng trong thời gian ngắn, con lăn anilox cần tiếp tục quay. Khi máy ngừng hoạt động trong thời gian dài, trục cán anilox cần kịp thời tách gạt, nới lỏng trục cao su, vệ sinh mực nổi, tránh trường hợp mực cấp không đều theo chiều ngang hoặc khó vệ sinh sau. mực thành phần được làm khô.

3. Hợp tác Scraper

Chất lượng cạp cao là một yếu tố quan trọng để đảm bảo trải nghiệm sử dụng cuộn anilox. Độ cứng cạnh của cạp phải phù hợp, không phải càng cứng càng tốt. Hình dạng của lưỡi cắt phải phù hợp và chú ý đến việc thay thế.

4. Làm sạch mực

Mực sạch có ý nghĩa tích cực trong việc ngăn ngừa vết xước trên trục lăn anilox.

5. Phát hiện nạp mực của con lăn anilox

Con lăn gốm tuy có độ cứng cao và tuổi thọ lâu dài nhưng cũng sẽ bị hao mòn khi thời gian sử dụng tăng lên. Kết quả là khả năng mang mực của con lăn anilox giảm dần khi tăng thời gian. Vì vậy, nếu bạn muốn tiến hành quản lý tiêu chuẩn hóa và toàn diện hơn con lăn anilox, bạn cần thường xuyên phát hiện dung lượng mực thực tế của con lăn anilox.

Do tần suất thực hiện công việc này không cần quá thường xuyên nên việc giao phó công việc này cho nhà cung cấp cuộn anilox cũng là một lựa chọn tốt.

Cửa hàng

· Con lăn anilox nên được bảo quản ở nơi khô ráo trong nhà để tránh bị hư hỏng do ẩm ướt, mưa nắng.

· Khi thay thế con lăn anilox, bảo vệ bề mặt con lăn để tránh hư hỏng do va chạm. Khi bảo quản, hãy sử dụng một gói làm bằng sợi tự nhiên để bọc con lăn.

· Khi cất giữ, cố định con lăn trên một giá đỡ đặc biệt, và không đặt con lăn nằm nghiêng trên mặt đất.

· Khi di chuyển phải chuyền các đầu trục ở hai đầu con lăn thay vì ở bề mặt con lăn để tránh ma sát và va chạm làm hư hỏng.

· Sau mỗi lần in hoặc phủ, bề mặt của trục lăn cần được làm sạch kịp thời để tránh mực còn sót lại hoặc bùn phủ đọng lại dưới đáy lưới làm khô và tắc nghẽn.

· Thường xuyên sử dụng kính hiển vi dạng lưới để kiểm tra và thực hiện các biện pháp tương ứng nếu phát hiện thấy có hiện tượng mòn và tắc nghẽn.

· Không tạo áp suất quá cao cho máy cạp bằng cách điều chỉnh lượng truyền, điều này sẽ dễ làm tăng độ mài mòn của trục anilox và máy cạp.

· Không xoay cuộn anilox khô dựa vào lưỡi dao.

· Bạn cần phải thiết lập lại áp suất của cạp mỗi khi bạn cập nhật nó, và việc cài đặt áp suất sai sẽ gây ra các mảnh cạp.

· Ngừng sử dụng cạp đã vượt quá độ mòn tối đa, thiết lập quy trình hàng ngày để theo dõi độ mòn của cạp, và kiểm soát ổn định độ mòn của cạp.

· Luôn giữ cho máy cạp song song với trục lăn, và hiệu chỉnh nó trong những khoảng thời gian đều đặn.

· Không sử dụng mực kém chất lượng và bùn phủ.

· Loại bỏ bụi trên bề mặt của sản phẩm in hoặc lớp nền tráng trước khi in để giữ cho sản phẩm sạch sẽ.

· Sử dụng độ sâu và tỷ lệ mở lưới chính xác.

 

Vấn đề thường gặp

01. Đường xước

Phân tích lý do: Lý do gây ra các vết xước trên bề mặt của con lăn anilox gốm là do các hạt nhỏ cứng có lẫn trong mực. Khi lưỡi bác sĩ quét mực, các hạt nhỏ nằm giữa lưỡi bác sĩ và con lăn mực sẽ làm xước bề mặt sứ. Các hạt cứng nhỏ như vậy có thể đến từ các hạt kim loại do lưỡi dao hoặc ống bơm mực rơi ra, các hạt mực khô rắn hoặc các hạt tạp chất.

Giải pháp:

Lắp một bộ lọc và một khối nam châm trong hệ thống cung cấp mực để loại bỏ các hạt kim loại bị mòn hoặc sứt mẻ

Tăng cường làm sạch tất cả các bộ phận của hệ thống cung cấp mực để ngăn chặn việc tạo ra các hạt mực khô

· Khi sử dụng dao mực treo buồng, cần có đủ mực chảy qua khoang để dao cạo được bôi trơn đầy đủ và lấy đi các hạt kịch bản bị mài mòn

 

02. Mặc bất thường

Phân tích nguyên nhân:

· Việc lắp đặt máy cạp không đều và lực không đồng đều

· Máy cạp bị căng quá mức hoặc không được bôi trơn đầy đủ

· Chất lượng lớp gốm không đạt tiêu chuẩn

Giải pháp:

· Cài đặt chổi cao su cẩn thận và đặt chổi cao su trước khi lắp đặt

Cẩn thận làm sạch hộp đựng dao và dao lót

· Cải thiện chất lượng của lớp gốm

· Tăng cường bôi trơn

 

03. Lưới tắc

Phân tích lý do: công tác vệ sinh khi sử dụng hết trục lăn anilox không kịp thời và không đầy đủ

Giải pháp:

· Quan sát hiệu quả làm sạch của lưới bằng kính hiển vi có độ phóng đại thích hợp

· Tăng cường làm sạch trục lăn anilox sau khi in

 

04. Thiệt hại vật chất

Phân tích nguyên nhân:

· Va chạm trực tiếp với vật cứng làm hỏng lớp sứ

· Phương pháp làm sạch và lựa chọn bộ sưu tập sách không đúng cách có thể gây hư hỏng cho tường lưới

Giải pháp:

· Nâng cao tinh thần trách nhiệm để tránh tai nạn va chạm cơ học

· Khi cất giữ ngoài máy, hãy đặt nắp bảo vệ của trục lăn hoa văn

· Hiểu biết sâu sắc về các đặc điểm của các phương pháp làm sạch khác nhau, lựa chọn một phương pháp làm sạch phù hợp, phát huy hết các ưu điểm của phương pháp và tránh các vấn đề có thể gây ra bởi phương pháp

· Đọc chi tiết hướng dẫn của thiết bị làm sạch hoặc vật liệu làm sạch và chọn thông số hoạt động của chúng một cách chính xác

 

05. Ăn mòn và phồng rộp

Phân tích nguyên nhân: Nguyên nhân là do vật liệu nền của trục lăn anilox bị ăn mòn làm bề mặt trục lăn anilox bị móp, trường hợp nặng còn gây bong tróc cục bộ gốm sứ.

Giải pháp:

· Khi đặt hàng con lăn anilox bằng gốm, vui lòng cho biết môi trường sử dụng của con lăn anilox. Nếu là môi trường axit mạnh và kiềm mạnh, nhà sản xuất cần tăng cường các biện pháp quy trình chống ăn mòn.

· Sử dụng thép không gỉ làm vật liệu cuộn cơ bản

· Tránh sử dụng các chất tẩy rửa có tính axit mạnh và kiềm mạnh để làm sạch trục lăn anilox

Phương pháp làm sạch

Các phương pháp làm sạch cuộn anilox hiện nay có thể được chia thành các loại sau:

1. Sử dụng chất làm sạch con lăn anilox đặc biệt, với bàn chải thép hoặc miếng bọt biển nano để làm sạch trực tuyến.

2. Sử dụng máy làm sạch siêu âm với chất tẩy rửa đặc biệt để làm sạch.

3. Làm sạch bằng nước áp lực cao

4. Làm sạch bằng laser.

· Bàn chải thép, bọt biển nano

Ưu điểm: vệ sinh thuận tiện, không cần tháo rời và lắp ráp, vận hành đơn giản, vệ sinh kỹ lưỡng, không cần thiết bị, giá thành rẻ.

Nhược điểm: Cần có dung môi tẩy rửa có tính kiềm đặc biệt. Đối với một số chất vô cơ cứng đầu, hiệu quả không tốt bằng làm sạch bằng sóng siêu âm.

· Làm sạch bằng nước áp lực cao

Ưu điểm: Tương đối thân thiện với môi trường và an toàn, có tác dụng tẩy rửa tốt.

Nhược điểm: Giá thành thiết bị cao. Nhiều trường hợp vẫn phải sử dụng dung môi để ngâm con lăn sứ anilox trước khi bật nước rửa cao áp, vẫn phát sinh chi phí vật tư tiêu hao.

· Siêu âm

Ưu điểm: Không cần thao tác thủ công, hiệu quả đối với tình trạng tắc nghẽn cứng đầu là rõ ràng.

Nhược điểm: 1. Thiết bị đắt tiền, ngoài thiết bị vẫn cần có dung môi tẩy rửa;

2. Việc kiểm soát thông số bằng sóng siêu âm đòi hỏi độ chính xác, cần đánh giá chính xác sự tắc nghẽn của con lăn anilox và kê đơn thuốc phù hợp, nếu không có thể gây hỏng con lăn anilox;

3. Việc sử dụng yêu cầu tần suất thấp thường xuyên. Việc vệ sinh con lăn anilox bằng sóng siêu âm thường xuyên sẽ làm hỏng thành lưới và ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của con lăn anilox.

· Làm sạch bằng laser

Ưu điểm: Hiệu quả làm sạch là sạch sẽ và triệt để nhất, tiêu thụ năng lượng thấp, không cần vật tư tiêu hao khác, không làm hỏng trục lăn anilox và có thể làm sạch trực tuyến mà không cần tháo rời trục lăn anilox, đặc biệt thích hợp để làm sạch các trục lăn anilox lớn.

Nhược điểm: Thiết bị rất đắt tiền.

Mỗi phương pháp làm sạch đều có ưu và nhược điểm riêng, việc lựa chọn như thế nào cần phải do công ty in ấn định tùy theo tình hình của mình.

Bất kể phương pháp làm sạch nào, chất tẩy rửa có tính axit và nhiệt độ và độ ẩm xen kẽ là hai chi tiết thường bị bỏ qua khiến trục lăn anilox bị phồng. So với môi trường kiềm, môi trường axit dễ ăn mòn lớp đế dưới lớp sứ hơn. Do đó, khi điều kiện làm việc là môi trường làm việc có tính axit thì phải quy định trước với nhà sản xuất khi tùy chỉnh, để có thể thực hiện mức xử lý chống ăn mòn tương ứng. Ngoài ra, kinh nghiệm đã chứng minh rằng trong một số môi trường nhà xưởng có nhiệt độ, độ ẩm cao và trong môi trường nhà xưởng sử dụng nhiều dung môi, trên bề mặt cuộn anilox dễ hình thành một lớp nước ngưng tụ. Nó phải được lau kịp thời trong quá trình bảo quản và bảo quản sau khi làm khô. Cuộn anilox đã được làm sạch cũng cần được làm khô trước khi đưa vào môi trường bảo quản.


Thời gian đăng bài: tháng 4-16-2021